Конструкция металлопластиковых труб

Металлополимерная труба имеет многослойную конструкцию. Вне зависимости от производителя и цены все изделия состоят из нескольких слоев полиэтилена, алюминия и связующих клеевых слоев. Внутренний слой трубы изготовлен из сшитого полиэтилена методом экструзии. Он обеспечивает рабочие параметры изделия по температуре и давлению. На поверхность нанесен клей, который соединяет сшитый полиэтилен и алюминий. Алюминиевый слой производится из фольги, сваренной по всей длине. Его толщина составляет 0,2 - 2,5 мм в зависимости от диаметра трубы. На поверхность нанесен клей, который связывает алюминий и верхний слой. Такая конструкция позволяет защитить металлическую часть трубы от повреждений в процессе эксплуатации.

Назначение и характеристики слоев

Сшитый полиэтилен

Обычный (не сшитый) полиэтилен (PE) характеризуется низкой термостойкостью (до 40°С) и механической прочностью. Во всех металлопластиковых трубах, независимо от их цены, используется сшитый полиэтилен (PE-X), в котором полимерные молекулы объединены прочными продольно-поперечными химическими связями в пространственную структуру. Материал металлопластиковых труб маркируется в соответствии с показателем степени или плотности сшивки (в %). Оптимальным значением является 65 - 80%. Сшитый полиэтилен, в отличие от обычного, не имеет способности к сварке, поэтому элементы металлопластиковых труб соединяются между собой при помощи фитингов.

Характеристики

• Тепловая стабильность. Целью сшивки является достижение тепловой стабильности материала, который находится под давлением. После проведения данной процедуры кратковременная рабочая температура полимерного изделия составляет 100°С - 200°С. (Максимальная рабочая температура может достигать 100-120°С, но при 200°С они «сохраняют стабильность формы»)
• Сопротивление трещинообразованию (ESCR). Данный показатель после сшивки материала для труб существенно повышается. Давление на разрыв становится свыше 70 бар.

Технология производства

Сшитый полиэтилен для металлополимерных труб производится по трем технологиям (методам образования химических связей между молекулами).

• Пероксидная (PE-Xa). Коэффициент сшивки полиэтилена составляет 75%.
• Силановая (PE-Xb). Коэффициент сшивки молекул в материале - 65%.
• Радиационная (PE-Xc). Коэффициент сшивки равен 60%.

Данные технологии основаны на сшивке молекул полиэтилена для образования сети. Все трубы, созданные по одной из трех технологий, обладают одинаковыми рабочими параметрами.

Алюминиевый сердечник

В металлопластиковых трубах помимо полимерного слоя устанавливается алюминиевая сваренная трубка.

Технология производства

• Сварка «встык». При данном виде сварки происходит стыковка и соединение кромки алюминиевой ленты непрерывным швом. Данный метод позволяет изготавливать металлопластиковые трубы с одинаковой прочностью в любой части, в том числе в месте сварного шва.
• Сварка «внахлест». Кромки алюминиевой ленты соединяются при помощи трехрядной точечно-контактной сварки ультразвуком. Края укладываются с нахлестом не менее 2,5 мм. Цена на металлопластиковые трубы данного типа ниже, чем на изделия, изготовленные по методу сварки «встык».